Obliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - Komes
  • OBLICZENIA
    • Analizy MES
    • Analizy CFD
    • Analiza drgań i wibracji
    • Analizy zmęczeniowe
    • Analizy numeryczne wytrzymałości urządzeń ciśnieniowych
    • Analizy numeryczne wytrzymałości rurociągów
    • Symulacje komputerowe wytrzymałości kompozytów
    • Analizy i pomiar pulsacji gazu w instalacjach petrochemicznych
  • POMIARY
    • Pomiary tensometryczne
    • Pomiary drgań i wibracji
    • Q&A Drgania budynków – pomiary i ocena
    • Pomiary batymetryczne
    • Skanowanie 3D
    • Pomiar naciągu liny
    • Kamery termowizyjne
  • LABORATORIUM BADAWCZE
  • Projekty UE
    • Nr projektu: FEDS.01.02-IP.01-0030/24
    • Nr projektu: FEDS.09.04-IP.01-175/24
  • SZKOLENIA
    • SZKOLENIE MIDAS NFX
    • SZKOLENIE MIDAS MESHFREE
  • PROGRAMY
    • MIDAS NFX >
      • MIDAS NFX – PROMOCJA
    • MIDAS MESHFREE
    • DEP MESHWORKS
    • LIMIT CAE
    • SDC VERIFIER
    • AFT – PIPE FLOW SOFTWARE
  • WYNAJEM CZUJNIKÓW DRGAŃ
  • Centrum Wiedzy
  • Rekrutacja
  • O NAS
    • Akredytacja
    • Certyfikaty 
    • Koncesja 
    • Kodeks Etyki
    • RODO
      • Informacja o przetwarzaniu danych osobowych
      • Informacja o przetwarzaniu danych przez Współadministratorów
  • KONTAKT
  • BEZPŁATNE WSPARCIE
✕

Siatka w MES

  • Home
  • Centrum Wiedzy
  • Obliczenia MES
  • Siatka w MES
Drgania wymuszone
Drgania wymuszone
17 listopada, 2025
Ruch bryły sztywnej
Ruch bryły sztywnej
24 listopada, 2025
Published by KOMES o 19 listopada, 2025
Kategorie
  • Obliczenia MES
Tagi

Gdy obszar analizowanego obiektu zostaje podzielony na skończoną liczbę podregionów, każdy z nich nazywany jest elementem skończonym. Proces dzielenia geometrii na te podregiony to siatkowanie. Jest to jeden z najważniejszych etapów przygotowania modelu obliczeniowego, ponieważ jakość siatki ma bezpośredni wpływ na dokładność i stabilność otrzymanych wyników.

Budowa i funkcja siatki MES

Siatka w MES to struktura złożona z elementów skończonych oraz węzłów, które stanowią punkty charakterystyczne w modelu. Każdy element i każdy węzeł posiada własny unikalny identyfikator, co umożliwia jednoznaczne odniesienie się do niego w trakcie obliczeń. Węzeł jest miejscem, w którym zapisywana jest informacja o stopniach swobody, czyli możliwych ruchach lub odkształceniach – na przykład przemieszczeniach, obrotach czy deformacjach.

Położenie węzłów zależy od typu elementu oraz liczby jego wymiarów. W praktyce można wyróżnić:

  • elementy 1D – węzły znajdują się na początku i końcu elementu oraz opcjonalnie w jego wnętrzu;
  • elementy 2D – trójkąty i czworokąty z węzłami ulokowanymi w wierzchołkach, na bokach lub na powierzchni;
  • elementy 3D – np. tetraedry i heksaedry, posiadające węzły w wierzchołkach, na krawędziach, ścianach oraz wewnątrz objętości.

Proces tworzenia siatki obejmuje dobór odpowiedniego typu elementów, określenie ich rozmiaru oraz gęstości. W miejscach spodziewanych koncentracji naprężeń lub gwałtownych zmian pól fizycznych stosuje się zwykle siatkę bardziej zagęszczoną, co zwiększa dokładność symulacji. Z kolei w rejonach o mniejszym znaczeniu obliczeniowym stosuje się elementy większe, aby skrócić czas analizy i zmniejszyć zapotrzebowanie obliczeniowe.

Odpowiednio opracowana siatka stanowi fundament analizy MES, ponieważ umożliwia wierne odwzorowanie geometrii, przenoszenie obciążeń oraz poprawne opisanie zachowania konstrukcji w trakcie symulacji.

Siatka w MES
Analiza MES
Udostępnij
0
KOMES
KOMES

Powiązane posty

Moduł sprężystości wzdłużnej
5 grudnia, 2025

Moduł sprężystości wzdłużnej


Czytaj więcej
Siły działające na ciało
5 grudnia, 2025

Siły działające na ciało


Czytaj więcej
Siatka przejściowa
4 grudnia, 2025

Siatka przejściowa


Czytaj więcej

Dodaj komentarz Anuluj pisanie odpowiedzi

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Polityka prywatności

tel: +48 71 305 07 58 - Sekretariat
mob: +48 697 282 807 - Pomiary
mob: +48 798 898 929 - Marketing

Kariera

e-mail:zapytanie@komes.pl
e-mail:biuro@komes.pl
Skype:biuro.komes

© 2024 Grupa Komes | All Rights Reserved | Created by MarketingHERO
  • Panel Klienta

  • Konsultacja

  • Projekt EU