Obliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - KomesObliczenia wytrzymałościowe - Komes
  • OBLICZENIA
    • Analizy MES
    • Analizy CFD
    • Analiza drgań i wibracji
    • Analizy zmęczeniowe
    • Analizy numeryczne wytrzymałości urządzeń ciśnieniowych
    • Analizy numeryczne wytrzymałości rurociągów
    • Symulacje komputerowe wytrzymałości kompozytów
    • Analizy i pomiar pulsacji gazu w instalacjach petrochemicznych
  • POMIARY
    • Pomiary tensometryczne
    • Pomiary drgań i wibracji
    • Q&A Drgania budynków – pomiary i ocena
    • Pomiary batymetryczne
    • Skanowanie 3D
    • Pomiar naciągu liny
    • Kamery termowizyjne
  • LABORATORIUM BADAWCZE
  • Projekty UE
    • Nr projektu: FEDS.01.02-IP.01-0030/24
    • Nr projektu: FEDS.09.04-IP.01-175/24
  • SZKOLENIA
    • SZKOLENIE MIDAS NFX
    • SZKOLENIE MIDAS MESHFREE
  • PROGRAMY
    • MIDAS NFX >
      • MIDAS NFX – PROMOCJA
    • MIDAS MESHFREE
    • DEP MESHWORKS
    • LIMIT CAE
    • SDC VERIFIER
    • AFT – PIPE FLOW SOFTWARE
  • WYNAJEM CZUJNIKÓW DRGAŃ
  • Centrum Wiedzy
  • Rekrutacja
  • O NAS
    • Akredytacja
    • Certyfikaty 
    • Koncesja 
    • Kodeks Etyki
    • RODO
      • Informacja o przetwarzaniu danych osobowych
      • Informacja o przetwarzaniu danych przez Współadministratorów
  • KONTAKT
  • BEZPŁATNE WSPARCIE
✕

Wykres naprężenie–odkształcenie

  • Home
  • Centrum Wiedzy
  • Obliczenia MES
  • Wykres naprężenie–odkształcenie
Wykres Wöhlera
Wykres Wöhlera
14 maja, 2026
Wyboczenie w analizie MES
Wyboczenie w analizie MES
14 maja, 2026
Published by KOMES o 14 maja, 2026
Kategorie
  • Obliczenia MES
Tagi
Wykres naprężenie–odkształcenie

Wraz ze wzrostem siły działającej na materiał rosną zarówno jego odkształcenia, jak i naprężenia, będące wewnętrzną reakcją na obciążenie. Zależność tę przedstawia wykres naprężenie–odkształcenie (σ–ε), gdzie na osi poziomej znajduje się odkształcenie (ε), a na osi pionowej naprężenie (σ).

Wykres ten wyznacza się eksperymentalnie podczas próby rozciągania standardowej próbki w maszynie wytrzymałościowej i stanowi jedno z najważniejszych źródeł informacji o właściwościach mechanicznych materiału.

Spis treści

  • Charakterystyczne obszary wykresu
  • Odkształcenie sprężyste i plastyczne
  • Krzywa nominalna i rzeczywista
  • Znaczenie wykresu naprężenie–odkształcenie w analizie MES

Charakterystyczne obszary wykresu

Krzywa naprężenie–odkształcenie opisuje pełny przebieg zachowania materiału — od pierwszego obciążenia aż do zniszczenia. Dla wielu metali (np. stali) można wyróżnić kilka kluczowych etapów:

  • zakres sprężysty – liniowa zależność σ–ε, materiał wraca do pierwotnego kształtu po odciążeniu,
  • granica proporcjonalności – koniec liniowej zależności,
  • granica plastyczności – początek trwałych odkształceń,
  • umocnienie materiału – wzrost naprężenia przy dalszym odkształceniu,
  • wytrzymałość na rozciąganie (UTS) – maksymalne naprężenie,
  • przewężenie i zerwanie – lokalna utrata przekroju i zniszczenie próbki.

Nachylenie początkowego, liniowego odcinka krzywej odpowiada modułowi Younga i określa sztywność materiału.

Odkształcenie sprężyste i plastyczne

W praktyce kluczowe jest rozróżnienie dwóch typów odkształceń:

  • sprężyste – odwracalne, zanikają po usunięciu obciążenia,
  • plastyczne – trwałe, pozostają w materiale na stałe.

Przekroczenie granicy plastyczności oznacza, że materiał nie wróci już do swojej pierwotnej geometrii, co ma bezpośrednie konsekwencje projektowe.

Krzywa nominalna i rzeczywista

W analizie inżynierskiej stosuje się dwa sposoby opisu krzywej σ–ε:

  • krzywa nominalna (inżynierska) – oparta na początkowym przekroju próbki,
  • krzywa rzeczywista (true stress–strain) – uwzględnia aktualny, zmniejszający się przekrój.

Różnice między nimi stają się istotne przy dużych odkształceniach, szczególnie po wystąpieniu przewężenia. Krzywa rzeczywista lepiej odwzorowuje zachowanie materiału w warunkach nieliniowych.

Znaczenie wykresu naprężenie–odkształcenie w analizie MES

Wykres naprężenie–odkształcenie jest podstawą definiowania modeli materiałowych w metodzie elementów skończonych.

W praktyce wykorzystuje się go do:

  • określenia właściwości sprężystych i plastycznych materiału,
  • modelowania uplastycznienia i umocnienia,
  • symulacji dużych odkształceń,
  • analizy zniszczenia materiału.

W analizach liniowych stosuje się jedynie fragment sprężysty, natomiast w analizach nieliniowych konieczne jest uwzględnienie pełnej krzywej.

Wykres naprężenie–odkształcenie – interpretacja i znaczenie
Analiza MES
Udostępnij
0
KOMES
KOMES

Powiązane posty

Tłoczenie
22 maja, 2026

Tłoczenie


Czytaj więcej
Element sprężynowy
22 maja, 2026

Element sprężynowy


Czytaj więcej
Symetria odbiciowa
22 maja, 2026

Symetria odbiciowa


Czytaj więcej

Dodaj komentarz Anuluj pisanie odpowiedzi

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Polityka prywatności

tel: +48 71 305 07 58 - Sekretariat
mob: +48 697 282 807 - Pomiary
mob: +48 798 898 929 - Marketing

Kariera

e-mail:zapytanie@komes.pl
e-mail:biuro@komes.pl
Skype:biuro.komes

© 2024 Grupa Komes | All Rights Reserved | Created by MarketingHERO
  • Panel Klienta

  • Konsultacja

  • Projekt EU